Для того чтобы древесина превратилась в паркет, она далжна пройти различные стадии обработки, которые дадут гарантию соответствия стандартам и эффективность в эксплуатации.
В особенности, как мы уже рассказывали в прошлой статье, после распила, элементы полученные из стволов должны быть высушены.  Стволы, срубленные в лесу, распиливаются на доски, и после на элементы на лесопильнях, расположенных в стране происхождения. Demir Fiyatları
Древесина дуба, которую мы используем, произростает в основном в лесах Славонии, а лесопильные заводы расположены на территории Хорватии и Боснии Герцоговины.
Во время атмосферной сушки древесины, которая может длиться несколько месяцев, её влажность снижается с 80-90% (в момент рубки) до 25%, после чего доски помещаются в управляемые  ÑÑƒÑˆÐ¸Ð»ÑŒÐ½Ñ‹Ðµ камеры. С помощью контролируемой системы горячего воздуха влажность древесины доводится до желаемого показателя. Существует два основных метода сушки: в паровых и в вакуумных камерах. В первом случае элементы древесины сушатся с помощью горячего сухого воздуха, во втором её помещают в вакуумные камеры, где вода испаряется на низкой температуре. В процессе сушки влажность снижается до 8%, именно при таком уровне содержания воды древесина может быть использована для производства паркетного пола.

На данном этапе элементы распиливаются на планки толщиной около 4,5 мм и калибрируются чтобы их можно было наклеить на фанерную основу. Таким образом формируется многослойная паркетная доска. Основные форматы, которые можно найти в продаже в Италии, подразделяются на массивную и многослойную доску. Если массивный паркет сделан из одной доски, то многослойный паркет представляет собой планки благородной древесины склеенные при помощи винилового клея с основой из многослойной берёзовой фенолформальдегидной фанеры, которая обеспечивает высшее качество готовому продукту. Нижний слой предназначен для поддержки стабильности доски. Древесина склонна приспосабливаться к климатическим условиям, поэтому она подвижна. Именно поэтому многослойная доска считается наиболее стабильной в любых условиях и гарантирует высокую прочность.

Когда на поверхности доски присутствуют дефекты, то их нужно замазать специальной мастикой, а после ещё раз откалибрировать, после чего уже многослойная доска обрабатывается для получения шпунтового соединения (паз и гребень).  
Сейчас паркет готов для последней стадии  - покрытия. Клиент может выбрать на свой вкус любой цвет из нашей огромной цветовой гаммы, а так же определиться какой вид обработки ему больше по душе. Можно выбрать между гладкой и брашированной поверхностью, стуганой станком, для получения «Ð²Ð¾Ð»Ð½Ð¸ÑÑ‚ого» эффекта или с равномерными надрезами по бокам. Очень важно знать, что при выборе паркета важен не только персональный вкус, но так же и помещение в которое этот паркет будет установлен, условия среды в помещении, функциональность и плотность древесины.
Знайте, что хороший продавец расспросит Вас обо всех условиях и предложит Вам наиболее подходящий вид древесины для вашего помещения. Об этом мы расскажем в следующей статье!
Не пропустите!!!